Game Changer Openair-Plasma® - live auf der Fakuma 2024

Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten dieser umweltfreundlichen und hocheffizienten Technologie.

Erfahren Sie, wie die Plasmabehandlung die Ergebnisse von Klebe-, Druck-, Lackier-, Beschichtungs- und Dichtungsprozessen erheblich verbessern kann.

 

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Warum Sie sich die Plasmatechnologie genauer ansehen sollten:

Wussten Sie, dass die atmosphärische Plasmatechnologie die optimale Lösung für die Behandlung und Verarbeitung von Kunststoffen ist? Plasma verändert gezielt die Oberflächeneigenschaften dieses unpolaren Materials. Das Ergebnis ist eine aktivierte, polarisierte Oberfläche, die leicht bedruckt, verklebt, lackiert und beschichtet werden kann. Diese Anpassung eröffnet völlig neue Materialmöglichkeiten und ermöglicht den Einsatz von lösungsmittelfreien Beschichtungen und Klebstoffen, erhöht die Prozesseffizienz und trägt zum Umweltschutz bei. Darüber hinaus können bisher unvereinbare Materialien kombiniert werden, was zu innovativen Materialverbunden führt.

Plasma als vierter Aggregatzustand - neben fest, flüssig und gasförmig - bietet zahlreiche Vorteile:

  • Umweltfreundlich: Unsere Produktion ist VOC-frei und die Technologie ist CO2-neutral
  • Sanft und wirksam: Verbesserte Oberflächeneigenschaften, auch bei recycelten Kunststoffen
  • Erweiterte Materialauswahl: Neue Möglichkeiten der Materialsubstitution
  • Qualität und Zuverlässigkeit: Höhere Qualität des Endprodukts und Kundenzufriedenheit

Erfahren Sie mehr an unserem Stand. Besuchen Sie uns an Stand 1210 in Halle A1 und überzeugen Sie sich selbst!

Lesen Sie weiter und erfahren Sie, was genau bei der Plasmabehandlung passiert und wie sie in der Industrie angewendet wird.

Fakuma 2024 in Friedrichshafen

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Live on stage: Openair-Plasma Behandlung und nachfolgende Tape Applizierung

Wie die Plasmabehandlung funktioniert und wie die Behandlung auf Kunststoffoberflächen wirkt, wenn z.B. im Nachgang ein Tape appliziert wird – all diese und mehr Fragen werden bei Plasmatreat in Halle A1 auf Stand 1210 beantwortet. Zunächst demonstrieren die Plasmaexperten am Plasma Livetisch, wie Prüfkörper aus verschiedenen Kunststoffen, wie PP und PE, aber auch ABS, aktiviert werden. Gleichzeitig können sich Besucher die Technologie und den Effekt der Plasmaoberflächenbehandlung erklären lassen. Anschließend bietet sich die Möglichkeit, auf der Demo-Anlage von Partner Glaub Automation ein Tape auf Prüfkörpern zu applizieren und die Wirksamkeit der Behandlung mit Openair-Plasma durch verschiedene Tests zu beweisen. Glaub Automation bietet verschiedene Applizierköpfe, mit denen Klebebänder (einseitig oder doppelseitig klebend, mit Liner oder ohne), Pads und Schäume vollautomatisiert aufgetragen werden können. Hersteller schätzen die Präzision, Wiederholungsgenauigkeit und Flexibilität, die sie mit Anlagen von Glaub Automation erhalten.

Spritzguss mal anders vorführen: manuelles Kunststoffspritzgerät HoliPress 16

Auch die Spritzgussthematik kommt bei Plasmatreat in diesem Jahr nicht zu kurz: mit dem manuellen Kunststoffspritzgerät HoliPress16 des Partners HoliMaker werden vor Ort Prüfkörper aus PP halbseitig mit Openair-Plasma aktiviert und anschließend mit TPU überspritzt. Besucher können sich vor Ort direkt von der Haftfestigkeit des TPUs auf dem PP Prüfkörper überzeugen. HoliPress ermöglicht die Herstellung hochwertiger und funktionaler Prototypen sowie Kleinserien und erfordert lediglich Kleinstmengen an Versuchsmaterial sowie standardisierte Spritzwerkzeuge.

Die Plasmabehandlung mit Openair-Plasma kann bei kleinen, aber auch großen Spritzgießmaschinen, automatisiert im Prozess oder sogar inline im Spritzgießprozess eingesetzt werden. Beim InMould-Plasma Prozess wird die Plasmadüse ins Spritzgießwerkzeug integriert. Durch einen Aktivierungskanal und integrierter Absaugung strömt das Plasma durch den Kanal und aktiviert so das Spritzgussbauteil.

2 in 1 - Plasmabehandlung und Bedruckung von PP live bei Plasmatreat

In Zusammenarbeit mit Partner DJM sehen Besucher auf dem Messestand von Plasmatreat die Behandlung von Kofferanhängern aus PP vor der Bedruckung. Die Fläche der Kunststoffanhänger wird mit Openair-Plasma ganzflächig behandelt und anschließend mit UV-aushärtender Druckfarbe bedruckt. Mit dieser Rotationsdüse können kleine Flächen ganzflächig vorbehandelt werden, um die Haftung von Druckfarben, Lacken oder Klebstoffen zu erhöhen. Zu der Anlage gehört ein Generator, der sich durch sein kompaktes Design und eine leichte Bedienung auszeichnet.

Interessenten können sich ihre Kofferanhänger während eines Gesprächs mit den Experten von Plasmatreat bedrucken lassen und sich gleichzeitig von der Wirkweise und Funktionalität der Plasmabehandlung überzeugen.

Plasmabehandlung vor dem Bedrucken

Neue Plasmaanlage für den EPDM-Markt

Eine weitere Anlage auf dem Messestand 1210 in Halle A1 veranschaulicht die automatisierte Plasmabehandlung von EPDM-Türprofilen. Die Anlage überzeugt durch ein kompaktes Design. Mit mehreren statischen Düsen werden die Türprofile aktiviert und für den nachfolgenden Einsatz von VOC-freien und lösungsmittelfreien Klebstoffen sowie Beschichtungen, in Form von Flock oder Gleitlacken, vorbereitet. Auch für diesen Anwendungsbereich bietet die Plasmatechnologie entscheidende Prozessvorteile. Dank der Düsenanzahl kann eine selektive aber auch ganzflächige Vorbehandlung des Profils vorgenommen werden. Herkömmliche Vorbehandlungsmethoden wie z.B. das mechanische Bürsten oder der Primerauftrag werden durch diese Plasmaanlage komplett ersetzt. Hersteller können so ihren Automatisierungsgrad und die Reproduzierbarkeit des Vorbehandlungsprozesses in der Fertigung erhöhen und gleichzeitig ihren CO2- Fußabdruck senken.

Mit unseren Plasmaprozessen können wir alte Verfahren ersetzen und den CO2-Fußabdruck im Produktionsprozess erheblich reduzieren.

- Joachim Schüßler, Plasmatreat GmbH / Vertriebsleiter

Die nachhaltige Lösung zum Kleben, Beschichten, Streichen, Lackieren und Drucken

Besuchen Sie unseren Stand und erfahren Sie, wie Plasma als effiziente und umweltfreundliche Alternative in industriellen Anwendungen funktioniert:

  • Openair-Plasma® wird verwendet, um sauerstoff- und stickstoffhaltige Gruppen in unpolare Kunststoffe einzubringen, um die Oberflächenenergie zu erhöhen
  • Durch die Aktivierung werden zuvor unreaktive Materialien für die industrielle Weiterverarbeitung vorbereitet
  • Es erhöht die Oberflächenbenetzbarkeit und damit die Adhäsion, was die Haftung von Klebstoffen, Beschichtungen und die Bedruckbarkeit von Materialien verbessert
  • Die PlasmaPlus® -Technologie ist für Materialien erhältlich, die mehr als eine Aktivierung erfordern. Hier werden gezielt funktionalisierte Oberflächen erzeugt.
  • Mit Plasmaanwendungen erweitert die kunststoffverarbeitende Industrie ihre Werkstoffpalette erheblich und kann sogar bisher unverträgliche Kunststoffe kombinieren.

 

Substitution von Materialien

Openair-Plasma® ermöglicht die gezielte Oberflächenmodifikation von Kunststoffen, um die Haftung von Klebstoffen, Lacken und Beschichtungen in industriellen Anwendungen zu verbessern und sogar Materialien miteinander zu verbinden, die ursprünglich nicht kompatibel waren.

Damit eröffnet sich die Möglichkeit einer erweiterten Materialauswahl. So können beispielsweise teure technische Kunststoffe durch kostengünstigere Alternativen ersetzt werden, wodurch nicht nur die Materialkosten, sondern auch der Energieverbrauch gesenkt werden, da diese Alternativen mit weniger Energieaufwand hergestellt werden können.

Aktuelle Anwendungen aus dem Portfolio von Plasmatreat zeigen, dass der Einsatz von kostengünstigem Polypropylen (PP) als Ersatz für Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) nicht nur wirtschaftliche Vorteile bietet, sondern sich auch positiv auf die Umweltbilanz auswirkt.

Beispiele für die Wirksamkeit von Openair-Plasma®

Hervorragende Druckqualität mit wasserbasierten Tinten auf Kunststoff

Sicherlich haben Sie in Ihrem Alltag schon festgestellt, dass die Beliebtheit von individuell bedruckten Produkten stetig zunimmt. Dieser Trend führt dazu, dass häufig kostengünstige Standardkunststoffe wie PP oder PE verwendet werden, die zudem leicht zu recyceln sind.

Industrielles Kleben mit Hilfe von Plasma fördert die Nachhaltigkeit

Möchten Sie mehr über die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von Plasma erfahren? Dann besuchen Sie unseren Stand und unsere Experten teilen gerne ihre Erfahrungen mit Ihnen. Klicken Sie auf den Button für weitere Beispiele, wie Plasma hilft, umweltfreundliche und ressourceneffiziente Produkte herzustellen:

Erhöhung des Anteils an recyceltem Material

Auch in der Automobilindustrie mit ihren hohen Qualitätsanforderungen ist die Plasmavorbehandlung seit vielen Jahren etabliert. Verschiedene Hersteller nutzen Openair-Plasma® zur Oberflächenvorbehandlung. Diese macht unpolare (recycelte) Kunststoffe aufnahmefähig für nachfolgende Klebeprozesse und sorgt für einen festen Verbund zwischen unterschiedlichen, teilweise sogar unverträglichen Materialien.
Vorbehandlung eines Motorradteils

Verbesserung der Haftung zwischen Lack und Untergrund

Stehen Sie vor der Herausforderung, Kunststoffteile dauerhaft zu lackieren? Dann wissen Sie, dass die in industriellen Prozessen verwendeten Beschichtungen zusätzliche Anforderungen erfüllen müssen, wie zum Beispiel Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Verschmutzung oder Sonneneinstrahlung. Dies erfordert oft den Einsatz von speziellen Additiven, die jedoch die Haftung beeinträchtigen und umweltbelastende Vorbehandlungen des Untergrundes erfordern.

Wir sind bereit für Ihre Herausforderungen

Dank unseres weltweiten Vertriebs-, Service- und Partnernetzes können wir Sie unterstützen, wo immer Sie sind. Dank unseres Fachwissens und unserer Erfahrung sind wir bereit, Sie bei der Erfüllung Ihrer Bedürfnisse im Bereich der spezialisierten Oberflächenbehandlung zu unterstützen.

Haben Sie weitere Fragen, die eine detaillierte Erklärung erfordern? Buchen Sie jetzt Ihren Live-Termin auf der Fakuma 2024 oder nutzen Sie unser Kontaktformular am Ende der Seite, um sich direkt mit unseren Experten für Oberflächenbehandlung in Verbindung zu setzen.

Fakuma 2024 in Friedrichshafen

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Ein neues Projekt? Eine Herausforderung in der Materialbearbeitung? Möchten Sie die Welt unserer Openair-Plasma®-Technologie entdecken? Unsere Experten freuen sich darauf, Sie kennen zu lernen.