Erfahren Sie, wie die Plasmabehandlung die Ergebnisse von Klebe-, Druck-, Lackier-, Beschichtungs- und Dichtungsprozessen erheblich verbessern kann.
Wussten Sie, dass die atmosphärische Plasmatechnologie die optimale Lösung für die Behandlung und Verarbeitung von Kunststoffen ist? Plasma verändert gezielt die Oberflächeneigenschaften dieses unpolaren Materials. Das Ergebnis ist eine aktivierte, polarisierte Oberfläche, die leicht bedruckt, verklebt, lackiert und beschichtet werden kann. Diese Anpassung eröffnet völlig neue Materialmöglichkeiten und ermöglicht den Einsatz von lösungsmittelfreien Beschichtungen und Klebstoffen, erhöht die Prozesseffizienz und trägt zum Umweltschutz bei. Darüber hinaus können bisher unvereinbare Materialien kombiniert werden, was zu innovativen Materialverbunden führt.
Plasma als vierter Aggregatzustand - neben fest, flüssig und gasförmig - bietet zahlreiche Vorteile:
Erfahren Sie mehr an unserem Stand. Besuchen Sie uns an Stand 1210 in Halle A1 und überzeugen Sie sich selbst!
Lesen Sie weiter und erfahren Sie, was genau bei der Plasmabehandlung passiert und wie sie in der Industrie angewendet wird.
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Wie die Plasmabehandlung funktioniert und wie die Behandlung auf Kunststoffoberflächen wirkt, wenn z.B. im Nachgang ein Tape appliziert wird – all diese und mehr Fragen werden bei Plasmatreat in Halle A1 auf Stand 1210 beantwortet. Zunächst demonstrieren die Plasmaexperten am Plasma Livetisch, wie Prüfkörper aus verschiedenen Kunststoffen, wie PP und PE, aber auch ABS, aktiviert werden. Gleichzeitig können sich Besucher die Technologie und den Effekt der Plasmaoberflächenbehandlung erklären lassen. Anschließend bietet sich die Möglichkeit, auf der Demo-Anlage von Partner Glaub Automation ein Tape auf Prüfkörpern zu applizieren und die Wirksamkeit der Behandlung mit Openair-Plasma durch verschiedene Tests zu beweisen. Glaub Automation bietet verschiedene Applizierköpfe, mit denen Klebebänder (einseitig oder doppelseitig klebend, mit Liner oder ohne), Pads und Schäume vollautomatisiert aufgetragen werden können. Hersteller schätzen die Präzision, Wiederholungsgenauigkeit und Flexibilität, die sie mit Anlagen von Glaub Automation erhalten.
Auch die Spritzgussthematik kommt bei Plasmatreat in diesem Jahr nicht zu kurz: mit dem manuellen Kunststoffspritzgerät HoliPress16 des Partners HoliMaker werden vor Ort Prüfkörper aus PP halbseitig mit Openair-Plasma aktiviert und anschließend mit TPU überspritzt. Besucher können sich vor Ort direkt von der Haftfestigkeit des TPUs auf dem PP Prüfkörper überzeugen. HoliPress ermöglicht die Herstellung hochwertiger und funktionaler Prototypen sowie Kleinserien und erfordert lediglich Kleinstmengen an Versuchsmaterial sowie standardisierte Spritzwerkzeuge.
Die Plasmabehandlung mit Openair-Plasma kann bei kleinen, aber auch großen Spritzgießmaschinen, automatisiert im Prozess oder sogar inline im Spritzgießprozess eingesetzt werden. Beim InMould-Plasma Prozess wird die Plasmadüse ins Spritzgießwerkzeug integriert. Durch einen Aktivierungskanal und integrierter Absaugung strömt das Plasma durch den Kanal und aktiviert so das Spritzgussbauteil.
In Zusammenarbeit mit Partner DJM sehen Besucher auf dem Messestand von Plasmatreat die Behandlung von Kofferanhängern aus PP vor der Bedruckung. Die Fläche der Kunststoffanhänger wird mit Openair-Plasma ganzflächig behandelt und anschließend mit UV-aushärtender Druckfarbe bedruckt. Mit dieser Rotationsdüse können kleine Flächen ganzflächig vorbehandelt werden, um die Haftung von Druckfarben, Lacken oder Klebstoffen zu erhöhen. Zu der Anlage gehört ein Generator, der sich durch sein kompaktes Design und eine leichte Bedienung auszeichnet.
Interessenten können sich ihre Kofferanhänger während eines Gesprächs mit den Experten von Plasmatreat bedrucken lassen und sich gleichzeitig von der Wirkweise und Funktionalität der Plasmabehandlung überzeugen.
Eine weitere Anlage auf dem Messestand 1210 in Halle A1 veranschaulicht die automatisierte Plasmabehandlung von EPDM-Türprofilen. Die Anlage überzeugt durch ein kompaktes Design. Mit mehreren statischen Düsen werden die Türprofile aktiviert und für den nachfolgenden Einsatz von VOC-freien und lösungsmittelfreien Klebstoffen sowie Beschichtungen, in Form von Flock oder Gleitlacken, vorbereitet. Auch für diesen Anwendungsbereich bietet die Plasmatechnologie entscheidende Prozessvorteile. Dank der Düsenanzahl kann eine selektive aber auch ganzflächige Vorbehandlung des Profils vorgenommen werden. Herkömmliche Vorbehandlungsmethoden wie z.B. das mechanische Bürsten oder der Primerauftrag werden durch diese Plasmaanlage komplett ersetzt. Hersteller können so ihren Automatisierungsgrad und die Reproduzierbarkeit des Vorbehandlungsprozesses in der Fertigung erhöhen und gleichzeitig ihren CO2- Fußabdruck senken.
Besuchen Sie unseren Stand und erfahren Sie, wie Plasma als effiziente und umweltfreundliche Alternative in industriellen Anwendungen funktioniert:
Openair-Plasma® wird mit Strom und Druckluft erzeugt und ist bei Verwendung von Ökostrom sogar CO2-neutral. Alle Plasmaprozesse sind lösungsmittelfrei, tragen zur Umweltbilanz bei, können standortselektiv eingesetzt werden und lassen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren.
Innovative Steuerungs- und Überwachungssysteme von Plasmatreat gewährleisten eine hohe Reproduzierbarkeit des Prozesses. Die trockene Oberflächenbehandlung mit Openair-Plasma® kann in einem vollautomatischen Prozess als umweltfreundliche Alternative zu schädlichen chemischen Verfahren durchgeführt werden. Dabei entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Vorbehandlungen mit chemischen Primern bei der Aktivierung und Feinreinigung verschiedener Oberflächen vor dem Verkleben, Beschichten, Lackieren oder Versiegeln. Anschließend können moderne, lösungsmittelfreie oder wasserbasierte Klebstoffe, Farben und Lacke verwendet werden.
Dadurch wird die Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) in der Produktion erheblich reduziert.
Openair-Plasma® zu verwenden bedeutet, die Umwelt zu schützen. Adhäsion ist eine Frage der Oberflächenenergie und der Oberflächenpolarität. Da unpolare Materialien, und in vielen Fällen auch recycelte Materialien, oft schwer zu benetzen sind, werden lösungsmittelbasierte Haftvermittler zur Aktivierung der Oberfläche verwendet. Folglich sind Haftvermittler häufig für mehr als 80 % der VOC-emittierenden Substanzen verantwortlich, die für eine zuverlässige Verbindung verwendet werden. Mit plasmabasierten Oberflächenvorbehandlungen werden saubere, hoch aktivierte Oberflächen erzielt, die leicht mit Wasser benetzt werden können, wodurch der Bedarf an VOCs und die damit verbundene Trocknung und Abwasserentsorgung entfallen.
Die schonende Wirkung des Plasmas zeigt, was umweltfreundliche Klebeverfahren leisten können: Strukturelle Verklebungen in der Automobilindustrie, Dichtungen für Elektronikanwendungen oder schnelle, blasenfreie Nassverklebungen mit hoher Anfangsfestigkeit für die Verpackungsindustrie - all das kann Openair-Plasma® in Kombination mit modernen, lösungsmittelfreien Klebstoffen ermöglichen, ohne dass chemische Abfälle entstehen. Die durch Openair-Plasma® erzeugte hohe Oberflächenenergie sorgt für eine gleichmäßige Farbverteilung und optimale Haftung. Oberflächenverunreinigungen durch organische Verunreinigungen werden sicher entfernt. Plasma reduziert die Ausschussrate in unzähligen Anlagen erheblich.
Openair-Plasma® ermöglicht die gezielte Oberflächenmodifikation von Kunststoffen, um die Haftung von Klebstoffen, Lacken und Beschichtungen in industriellen Anwendungen zu verbessern und sogar Materialien miteinander zu verbinden, die ursprünglich nicht kompatibel waren.
Damit eröffnet sich die Möglichkeit einer erweiterten Materialauswahl. So können beispielsweise teure technische Kunststoffe durch kostengünstigere Alternativen ersetzt werden, wodurch nicht nur die Materialkosten, sondern auch der Energieverbrauch gesenkt werden, da diese Alternativen mit weniger Energieaufwand hergestellt werden können.
Aktuelle Anwendungen aus dem Portfolio von Plasmatreat zeigen, dass der Einsatz von kostengünstigem Polypropylen (PP) als Ersatz für Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) nicht nur wirtschaftliche Vorteile bietet, sondern sich auch positiv auf die Umweltbilanz auswirkt.
Dank unseres weltweiten Vertriebs-, Service- und Partnernetzes können wir Sie unterstützen, wo immer Sie sind. Dank unseres Fachwissens und unserer Erfahrung sind wir bereit, Sie bei der Erfüllung Ihrer Bedürfnisse im Bereich der spezialisierten Oberflächenbehandlung zu unterstützen.
Haben Sie weitere Fragen, die eine detaillierte Erklärung erfordern? Buchen Sie jetzt Ihren Live-Termin auf der Fakuma 2024 oder nutzen Sie unser Kontaktformular am Ende der Seite, um sich direkt mit unseren Experten für Oberflächenbehandlung in Verbindung zu setzen.
Mit unserem Netzwerk aus Forschungs- und Entwicklungszentren, Niederlassungen und Handelsvertretungen rund um den Globus sind wir immer dort präsent, wo unser Fachwissen und unsere Erfahrung im Bereich der individuellen Oberflächenbehandlung gefragt sind. Wir bieten Ihnen lokale und individuelle Unterstützung in Ihrer Zeitzone und Sprache. So stellen wir sicher, dass unsere Beratung auf Ihre Herausforderung ausgerichtet ist, dass wir sie verstehen und dass wir gemeinsam eine Lösung finden, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Sie können nicht auf der Messe sein, wollen aber trotzdem die Wirkung von Plasma auf Ihre eigenen Materialien testen? Unser Book-a-Demo macht es möglich!
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